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  •    喷涂机器人每支喷*的**1大涂料流率与高速旋杯的口径、转速涂料的密度有关,其上限由雾化的细度和静电涂装的效果来决定。

    实践经验表明,涂料应在恒定的速度下输入,在小范围内的波动不会影响涂膜质量。

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       喷涂机器人在实际的喷涂过程中每个旋杯所喷涂的区域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形变化的原因,旋杯的涂料流率也要发生变化。

    以喷涂汽车车身为例,当喷涂门板等大面积时,吐出的涂料量要大,喷涂门立柱、窗立柱时,吐出的涂料量要小,并在喷涂过程中自动、精1确地控制吐出的涂料量,才能保证涂层质量及涂膜厚度的均一,这也是提高涂料利用率的重要措施之一。

      (4)喷涂机器人的旋杯转速    喷涂机器人旋杯转速是对高转速旋杯雾化细度影响**1大的因素。

    当其他工艺参数不变时,旋杯的转速越大,涂料滴的直径越小。

    在稍低速范围内,转速对雾化细度的影响比在高速范围内明显地增大。

       喷涂机器人旋杯转速会对膜厚有影响。

    当转速过低会导致涂膜粗糙;喷涂机器人而雾化过细会导致漆雾损失(引起过喷),使涂膜厚度有波动;同事当雾化超细时,则对喷漆室内任何气流均十分敏感。

    旋杯的过高转速除引起过喷外,还会导致透平轴承的过量磨损,增加清晰用压缩空气的消耗和降低涂膜所含溶剂量。

    喷涂机器人**1佳的旋杯转速可按所用涂料的流率特性而定,因而对于表面张力打的水性涂料、高黏度的双组分涂料的旋杯转速比普通溶剂型涂料的要高。

       喷涂机器人一般情况下,汽车内饰件喷漆厂商,空载旋杯转速为6X10^4 r/min,负载时设定的转速范围为(1.0~4.2)X10^4 r/min误差±500r/min. 塑料及金属涂装漆膜附着力差 细说附着力处理剂解决方法  如果你问我解决塑料及金属等材质表面涂装掉漆问题怎么办?我会毫不犹豫的告诉你,使用炅盛附着力处理剂。

    因为,汽车内饰件喷漆,涂装在制品的防护和装饰方面已经占有重要的位置,并成为涉及面宽、适应性强、用途广、工艺使用量大的主要表面处理技术。

    随着经济的发展及市场的需求的多样化,对于涂装的需求也在不断的上升,当然涂装表面处理的质量要求也越来越高。

    但是在实际的涂装工业生产中,我们还是常常看到塑料及金属等材质涂装表面出现掉漆的现象,解决涂装掉漆问题俨然已经成为了行业的常见问题。

     塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层,发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。

    塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响,结晶度高则漆膜的附着力性能差,结晶度低则表面涂层比较好附着。

    另外塑料的表面能一般比较低(如尼龙及PP等材质),不利于涂层的附着,底材与涂层之间的附着力较差。

    附着力差**直接的影响就是涂装掉漆,达不到表面处理所需的效果。

    喷漆室设计、使用中的注意事项 1、为确保涂装工艺所需的供风清洁度,必须正确选用过滤袋和过滤层。

    在喷漆室供风系统一般设有粗过滤(初过滤)和细过滤,分别采用初效、中效过滤袋。

    在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋(代替均流器)和无纺布过滤层。

       喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量,铺设的厚度要均匀、夹紧,不应有漏缝,选用的无纺布应是不起尘型。

    如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布,更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。

       在新建安装喷漆室的过程中,应注意供风系统(风管、动、静压室等)清洁度,应擦净后安装,在冷调试之前应*清理擦净,启动供、排风机运转一定时间,在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。

       在喷漆室运行中应经常检查过滤层(袋)前、后的气压差,如果压差大雨额定值,则需更换或清洗过滤袋(层)。

    2、喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料(如有机硅酮、油等)及配件。

    如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验,汽车内饰件喷漆服务,确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

    3、喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾凝聚剂。

    如不加凝聚剂,则洗涤落入水中的漆滴仍具有黏性,黏附在循环水系统的管壁、淌水板和漆雾捕1捉器上,影响捕集效率和造成管路堵塞,且不易清理。

      凝聚剂选用合适、专业管理好,专业汽车内饰件喷漆,则可大大延长喷漆室中循环水的排放周期。

    一般汽车厂2~3个月排放一次,**长为半年排放一次。

    4、只有加强喷漆室的维护管理,才能充分发挥喷漆室的功能和确保涂装质量。

    其维修管理项目如下。

    (1)制定喷漆室的使用操作规程,培训合格人员。

    (2)制定喷漆室的清扫管理制度。

    在喷涂过程中,喷漆室内**易被漆雾污染,每班(或每日)保持喷涂工位整洁,每周必须进行清扫。

    须经常检查壁板与水洗涤装置等的工作状态及清洁度,还必须定期检查排风机叶片的清洁度,做到及时清扫。

    (3)应制定每天、每月、每年喷漆室维修事项,进行日、月、年保养。

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